浙江某服饰股份有限公司于2001年成立，汇聚了男女正装、休闲装、皮鞋、皮具等近20种产品单元，每一单元都蕴涵着艺术灵感和卓越品质。旷视改造的智能仓库的主要业务是学生校服。因校服款式、尺码、品规复杂，需要投入大量的人力，目前流水线人力及仓库空间均达到上限，客户希望通过智能化改造提升仓库分拣及二次加工效率。

客户所生产的校服款式、尺码、品规复杂，从半成品经二次加工转成品，经过分拣、质检、定标、整烫、烘干、折叠、贴签、分发至班级的各个环节都需要消耗大量的人力，但目前流水线上的人力与仓库空间均达到上限，无法再容纳更多劳动力，生产效率难以提升。因此，客户提出通过自动化设备提升仓库分拣及二次加工效率的改造需求。

旷视根据客户需求和校服生产线特点，通过部署旷视智能化无人分拣系统，以悬挂链分拣及箱式输送线系统，达到复杂二次加工与海量分拣工作零失误，突破人力上限，实现客户降本增效的需求。该项目由悬挂链分拣及箱式输送线系统组成，包括54个缓存道、18个缓存环、34个复核包装工位、6个挂袋导入台，实现日均分拣3万件。同时，系统与WMS、ERP系统无缝对接，快速实现按学生分拣包装、按班级打包装箱的分拣自动化作业。

旷视智能化无人悬挂分拣系统方案流程分为派单（系统下发波次订单任务）、箱输送分拣（对半成品进行自动收货、校核、贴标、入库上架的拣选出库）、二次加工（缝标、质检、整烫、风干、包装）、成品分拣（使用智能悬挂分拣系统实现成品人工投袋，自动化一次分拣，二次分拣，按照学校/班级/学生分拣装箱，自动称重、贴标、热缩膜、封箱、打包，集货等）。 
通过旷视智能化无人悬挂分拣系统实现单班日均3万件校服的二次加工，分拣集货，效率比纯人工分拣提升35%。 此方案广泛适用于产品需二次加工，订单客单件较多，传统模式下需要较为复杂的人工作业，作业强度大的拣选场景。 

该项目是旷视创新的智能化无人悬挂分拣系统在拣选-二次加工作业场景中的应用，是人工智能技术与物联网融合的有效落地尝试，解决了复杂仓储作业自动化改造的难题，帮助合作伙伴实现了生产效率的提升，也为国内同行类似项目提供了良好的样本和经验。 
通过自动分拣设备的规模应用，集群作业调度，可实现优化作业流程，提升效率；减少作业人员劳动强度，优化拣选作业；实现拣选-加工自动化、智能化、降低出错率；满足客户高标准、多样化的经济协作方式; 系统支持和客户WMS、ERP 的系统无缝对接。